化工泵的输送介质温度为-20摄氏度~105摄氏度，必要时可以采用冷却措施，这样就可以输送更高温的介质，适合于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送各种腐蚀性或不允许污染的水之类介质。那么化工泵的使用流程是怎么样的呢？如下文介绍：

1、启动：（1）准备必要的工具。（2）检查悬架储油室的油位，控制在距油位计中心线2mm左右的位置。（3）用手转动联轴器。

2、运行：（2）经常检查泵和电机的温度上升情况，确保轴承的温度上升不超过75摄氏度。（2）要注意悬架主体储油室的油位变化，经常控制在规定范围内，为了保持机油的清洁和良好的润滑，要根据现场使用的实际情况，定期更换新的机油。（3）操作中如果发现异常声音或其他故障时，应立即停车检查，排除故障后继续操作。（4）为避免吸入管道的闸阀引起汽蚀，不允许调节流量。（5）化工泵不能以低于30%设计的流量长期运行。需要在此条件下使用时，请在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到使用的范围内。

3、停车：（2）慢慢关闭出口管闸阀，停止电动机。（2）关闭进出口压力计，注入时关闭吸入管路的闸阀。（3）环境温度低于液体凝固温度时，用防冻液清洁泵内的液体，以免破裂。（4）长时间停止使用的泵，用清水冲洗，密封泵的进出口妥善保存。

以上就是对化工泵使用流程的简单介绍，更多信息可通过官网查看，感谢阅读。